发电机尾气回收方案

一、发电机尾气余热回收的必要性：

    目前全*可再生资源的不断减少，面对能源紧张的局面，公司的运作成本不断升高，特别是十一五对节能环保有更高的要求，为此我公司研发的发电机余热回收器，采用超导材料，每年可节省燃料费用的5%-8%,节省公司的燃料成本，特别是大功率的燃油和燃气发电机组，效率高的同时烟气排放温度比较高，一般在430度左右的高温，导致热量的浪费。该产品广泛用于化工、纺织、水泥、热电等行业。一般企业3-5个月即可回收投资成本， 我们可以根据要求，气-气交换、气-水交换，可以生成8公斤左右的蒸汽压力。 

二、发电机余热回收方案介绍：

    1、热管介绍：热管是一种具有特高导热性能的新颖传热元件。热管起源于二十世纪六十年代的美国，1967年*根不朽钢水-水热管*被送入地球卫星轨道并运行成功，热管理论一经提出就得到了各国科学家的高度重视，并展开了大量的研究工作，使得热管技术得以很快发展。热管技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪70年代开始对热管进行研究，自80年代以来相继开发了热管气-气换热器、热管气-水换热器、热管余热锅炉、热管蒸汽发生器、热管热风炉等各类热管产品，使得热管在建材工业、冶金工业、化工及石油化工、动力工程、纺织工业、玻璃工业、电子电器工程等领域内得到广泛的应用。

    2、热管工作原理：热管是由钢、铜、铝管内灌充导热介质，抽成一定的真空后密封而成，管内的工作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成，具有超强的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。这种热超导工质在一定温度下被激活，并以分子震荡相变形式来传递热量，它超强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传热温度没有衰减并能以极快的速度传递。（声速）

   3、热管特点:※工作范围广。可在温度-30℃—1000℃范围内传导热量。※安全可靠。不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。※安装方便。不受安装位置限制，热管可根据设计需要任意安装，只要有温差就可传热。※超强的导热性。导热速度快、强度大、效率高，超导热管的传递随着温差增加而增加。※良好的等温性。热管一端输入100℃，另一端可导出100℃。良好的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。※应用领域广泛。超导热管行形状具有更大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。

    4、超导热管热气余热回收器方案介绍  排放热气余热回收器（安装在热气排放口，回收排放热气加热空气补充热能生产用。其构造如图所示：下部是排放热气，上部为回收热气，中间有隔板,顶部有检查孔，下部装有清灰孔。工作时，热气流经余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将热水或空气加热。为了防止腐蚀，余热回收器采用不锈钢制作。 加热后的热水可以作为生活、工业用热水，此时余热回收器成为独立的余热锅炉；或加热原锅炉进水，则此时余热回收器成为外接高效省煤器。热管余热回收装置的性能特点：※安装方便：余热回收装置的安装不需要对原供热设备进行改动。※安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生污垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响供热设备的工作。※使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命25年以上，单根热管可拆卸更换，维护成本低。 

三、设备成本 我司采用超导热管余热回收技术，根据贵司规模、设备费用根据锅炉参数来定。具体报价要根据详细参数计算材料后确定。

    四、施工安装：1、工期约2个月，施工期间不影响锅炉正常工作2、风道和换热器系统由我方负责安装，用户需提供以下支持：（1）换热器设备到场就位安装时的指导配合工作。（2）安装临时用电设施。

五、质量保证：1、发电机余热回收系统本厂将提供全程跟踪服务：出厂检验、运输、安装调试，投入使用后的终身服务.

2、提供的设备保修壹年，终身维修。

3、接用户报修电话，24小时内解决问题（正常情况下无故障）。

4、本厂每年不定期一次主动上门对设备及系统的运行状况作详细巡查，巡查具体内容如下：A、 热管内超导素是否泄露,及热管的传导情况.B、换热器工作状态是否良好,外壳是否松动.

六、其它：1、向用户提供本设备有关技术方面的咨询。2、向用户提供操作培训，供方技术人员对需方操作人员进行操作、使用、维护、保养等方面的技术培训。